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紙?jiān)谖覀兊纳钪泻艹Ｒ?，你知道板式換熱器在造紙這個(gè)高能耗的行業(yè)中的應(yīng)用嗎？板式換熱器節(jié)能環(huán)保，可以降低燃料的損耗，今天德州利元就來給大家分享下板式換熱器在造紙蒸煮行業(yè)中的應(yīng)用吧！

板式換熱器在造紙中的應(yīng)用

蒸煮系統(tǒng)的類型與運(yùn)用

常規(guī)間歇式蒸煮：常規(guī)間歇式反應(yīng)器是在一個(gè)間歇的程序中進(jìn)行操作。即把反應(yīng)劑放到反應(yīng)容器中進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品，完成一個(gè)周期，然后再不斷地重復(fù)操作。該反應(yīng)的產(chǎn)品是纖維，副產(chǎn)品是黑液。纖維是伴隨黑液一起從蒸煮鍋中排出來的，這些混合物（漿料）含有殘余的熱量與未全反應(yīng)的化學(xué)藥品。

置換蒸煮：對(duì)于置換蒸煮工藝，盡管有不同的商標(biāo)與不同的供貨公司，但是對(duì)于所有產(chǎn)品，它們的置換間歇技術(shù)的基本原理是一致的，即把原料（木片或竹片）送進(jìn)間歇式反應(yīng)器中，從槽區(qū)抽入的各種不同的液體經(jīng)過反應(yīng)器中的料片層，使原料最后變?yōu)槔w維，接著纖維被排出反應(yīng)器，為下一個(gè)間歇反應(yīng)或“蒸煮”作好準(zhǔn)備。槽區(qū)貯存的不同液體的溫度與化學(xué)藥品的特性不同。在蒸煮周期的每一步驟中，原料在不同的化學(xué)品濃度之下，被加熱或冷卻進(jìn)行蒸煮反應(yīng)。CPL的DDS置換蒸煮系統(tǒng)通過強(qiáng)大的槽區(qū)，控制蒸煮周期中不同階段的蒸煮工藝條件，使得蒸煮工藝控制更為靈活。它實(shí)現(xiàn)了通常只有在連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中才能實(shí)現(xiàn)的功能；通過在不同蒸煮階段優(yōu)化工藝參數(shù)，大大提高了所得蒸煮漿料的質(zhì)量，并且系統(tǒng)的熱量得到了充分利用，節(jié)能效果明顯。

板式換熱器應(yīng)用

板式換熱器槽區(qū)是為生產(chǎn)產(chǎn)品的蒸煮鍋服務(wù)的，它由一定數(shù)量的用來貯存液體的容器組成，這些容器大部分是壓力容器，可以使槽內(nèi)液體保持較高的溫度與壓力。從蒸煮鍋進(jìn)入槽區(qū)的每一個(gè)容器的液體量以溫度與物料平衡為基礎(chǔ)，不使用的液體從槽區(qū)排放出去時(shí)，將把多余的熱量轉(zhuǎn)移到進(jìn)來的液體或加熱冷水。根據(jù)原料的種類與質(zhì)量，以及所期望成品的類型與質(zhì)量，可有不同的槽區(qū)結(jié)構(gòu)。

根據(jù)蒸煮階段的不同，系統(tǒng)包括回收黑液槽、冷黑液槽、溫黑液槽、熱黑液槽、冷白液槽、熱白液槽、噴放鍋以及一些熱交換器。

用熱黑液和熱白液來充裝蒸煮鍋，把前一步溫充操作中加進(jìn)的溫黑液置換出來，隨著蒸煮鍋溫度的提高，脫木素繼續(xù)進(jìn)行。高溫的黑液由于加入的堿較少，可降低對(duì)纖維素和半纖維素的降解。

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