采暖散熱器生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和污染問(wèn)題已突現(xiàn)出來(lái)。在鑄造過(guò)程中,高耗能、高污染的工藝如何加強(qiáng)管理,達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到降低能耗、減少污染的目的。新興散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設(shè)備等都是能耗和污染的源頭。在這一方面我們應(yīng)該怎么辦?
散熱器生產(chǎn)應(yīng)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。用最少的人形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、集中表面處理是節(jié)能的關(guān)鍵。格林頭插接式復(fù)合散熱器是一種組裝式生產(chǎn)的散熱器。其使用的型材及扣蓋可在原材料生產(chǎn)廠進(jìn)行表面處理(電泳、氧化著色等)后,再生產(chǎn)散熱器。避免了各散熱器廠家分頭進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染和能耗。格林頭插接式復(fù)合散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形,回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用格林頭插接組裝可達(dá)到100%不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒(méi)有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費(fèi)。另外組裝過(guò)程中不需要焊接,對(duì)散熱器表面沒(méi)有過(guò)熱影響,節(jié)約了大量的人力和能源。一個(gè)日生產(chǎn)2000柱(600高)的散熱器廠有15名工人就能正常生產(chǎn)。另外,格林頭插接式復(fù)合散熱器沒(méi)有組裝所需要的工藝裸漏襯管,整體強(qiáng)度高、不會(huì)因安裝不慎造成變形和滲漏。
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