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  利元對電廠熱交換的應(yīng)用提供最低成本的解決方案。過去，電廠熱交換均采用管殼式換熱器，現(xiàn)在板式換熱器在電廠應(yīng)用中越來越重要。板式換熱器幫助節(jié)電廠生產(chǎn)過程中遇到的水源及能源問題，無論是得到廢熱回收或者是從冷源中得到獨立冷卻系統(tǒng)，德州利元換熱器都能提供豐富的運行經(jīng)驗和技術(shù)設(shè)備來改善電廠的和設(shè)備的性能。在這個要求苛求的行業(yè)中，成熟的板式換熱器生產(chǎn)工藝正逐步替代了傳統(tǒng)管殼式換熱器的使用。

  利元產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 保護(hù)設(shè)備遠(yuǎn)離由于污染物造成的損壞。

2. 多種板式換熱器型號滿足不同工況的用戶。

3. 熱回收率高。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)成本低，節(jié)省時間和運行資金。

5. 易拆卸及組裝。

 應(yīng)用在電廠中的板式換熱器如果在板片的泄流區(qū)發(fā)生減薄、穿孔，就會引起介質(zhì)外漏，影響設(shè)備運行。發(fā)現(xiàn)電廠換熱器外漏后，必須進(jìn)行隔離檢修，更換缺陷板片。如果板片缺陷位置位于流量分配區(qū)或者主要換熱區(qū)域，電廠換熱器就會發(fā)生內(nèi)漏，由水壓較高的電廠側(cè)向SEN側(cè)泄漏。因為內(nèi)漏不易發(fā)現(xiàn)，只能通過系統(tǒng)補(bǔ)水量或電廠水箱水位下降趨勢來判斷，危害比較大；同時內(nèi)漏時電廠水消耗大，除鹽水及化學(xué)加藥量增加，造成較大損失。電廠的磨損，嚴(yán)重影響了機(jī)組運行，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過多年摸索，總結(jié)出了換熱器失效主要是由于板片磨損、密封膠條老化等造成，并有針對性地提出了一套行之有效的檢修方法，所采取的措施包括：

應(yīng)設(shè)置每次換料大修清洗檢查的預(yù)防性維修項目

  機(jī)組每次大修系統(tǒng)停運后都對電廠進(jìn)行清洗檢查，清除板片間泥沙、海草等沉積物，防止系統(tǒng)投用后板片間大面積堵塞；同時對板片及膠條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠條老化、板片磨損減薄或穿孔，則進(jìn)行更換板片處理。

要積極制定膠條定期更換的計劃

  每6年一個周期逐臺進(jìn)行更換，保證了膠條的密封性能，大大減少了因膠條老化引起的泄漏，提高了設(shè)備可用性，同時也減少了重復(fù)檢修次數(shù)。

對穿孔、減薄板片進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)

  鈦板板片成本高，穿孔部位少時應(yīng)通過補(bǔ)焊修復(fù)來降低成本。鈦板的補(bǔ)焊要求很高，難點在于鈦板很薄，而且容易氧化，經(jīng)過聯(lián)合廠家多次試驗，最后摸索出一套可靠的焊接工藝方法，焊接質(zhì)量良好，焊后板片完全滿足使用要求。通過采用上述措施，提高了設(shè)備可用率，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

在換熱器系統(tǒng)上進(jìn)行技改，增加打壓專用接口

  現(xiàn)在電廠換熱器檢修后，不需要解除隔離，直接引用外源通過打壓專用接口，對雙側(cè)進(jìn)行分別打壓，如發(fā)現(xiàn)問題做好標(biāo)記，有針對性地進(jìn)行檢修處理，大大節(jié)省了檢修時間，提高了檢修效率和檢修質(zhì)量。

結(jié)語

   電廠在高泥沙含量海水的環(huán)境下使用的經(jīng)驗很少，存在海水對板片的嚴(yán)重磨損、穿孔、漏水等問題。秦山第二核電廠在使用中不斷摸索，在大修清洗檢查、檢修后驗證以及報廢板片補(bǔ)焊、翻新等方面，總結(jié)出了一套比較成熟有效的維護(hù)方法，較好地解決了生產(chǎn)中遇到的問題，提高了檢修效率與檢修質(zhì)量；同時保障了機(jī)組的運行，節(jié)約了大量費用。

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