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在石膏板生產(chǎn)線中，對干燥機(jī)余熱回收利用多采用的是碳鋼列管式換熱器進(jìn)行，但此種換熱器體積大、效率低、防腐性能差。為了提高換熱效率，某石膏生產(chǎn)給上應(yīng)用了替代原有的碳鋼列管式換熱器。這種換熱器的優(yōu)點(diǎn)是體積小，換熱效率約為百分之七十以上，便于安裝，防腐性能好，使用壽命長。

采用的是逆流進(jìn)行氣—?dú)鈸Q熱。其原理是冷熱空氣通過換熱板進(jìn)行熱量交換，將干燥機(jī)排出的濕熱窯降溫和除濕，同時(shí)對冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，將預(yù)熱后的空氣再輸送到干燥機(jī)中去干燥石膏板。這一過程可以使?jié)駸峥諝獾臒崃勘恢匦吕?，同時(shí)將水析出。

由整機(jī)機(jī)架、不銹鋼隔板換熱層、換熱器排水系統(tǒng)、風(fēng)道進(jìn)出口、焊接法蘭等構(gòu)成。

整體機(jī)架采用普通碳鋼制作，用于固定換熱器。換熱器內(nèi)部與濕熱空氣接觸的部分及排水部分，全部采用不銹鋼材料。

新型不銹鋼換熱層采用不銹鋼板制造，通過冷加工成型，形成間隔式的風(fēng)道腔體（一側(cè)是冷空氣，一側(cè)是濕熱空氣）。冷熱氣體通道之間用不銹鋼板焊接隔開，做到冷熱氣體互不串氣，這是不銹鋼換熱器的核心部分。為了保證隔板的質(zhì)量，要求用整張鋼板制造，隔板間不能漏氣并耐壓。不銹鋼板冷加工時(shí)，應(yīng)形成凸臺(tái)、壓筋，再將凸臺(tái)、壓筋對裝，用來支撐各層鋼板且耐壓（2 000Pa）。不銹鋼板每層之間用電阻焊焊接，形成間隔式封閉腔體。

排水系統(tǒng)由排放管路及閥門組成。排水系統(tǒng)必須能及時(shí)將冷卻水排出換熱器，以免冷卻水沿著風(fēng)道流動(dòng)而溢出，這將會(huì)影響石膏板質(zhì)量。

換熱器可以制造成多種形式。如上圖其中的一種基本形式。通過轉(zhuǎn)化，可以演化成多種的安裝方式；進(jìn)出風(fēng)口的基本形式，也可以變化出幾種形式；上圖所示，是可以根據(jù)現(xiàn)場的工藝布置調(diào)整氣流進(jìn)出方向，以滿足實(shí)際現(xiàn)場的安裝需要。

以上就是在石膏線上的應(yīng)用。

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