時代在發(fā)展,隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高,吃煤的大鍋爐能耗是我們需要關注的問題,由于煤炭質量、鍋爐控制水平、配置以及人員重視程度等原因,鍋爐能效提高還有不少的空間。
鍋爐節(jié)能是我們需要關注的。
一輛普通轎車每年碳排放約為3.24噸,那么一臺普通的工業(yè)鍋爐呢?答案是1137.6噸,這相當于351輛轎車同時上路。由此可見,節(jié)能勢在必行。
在生產(chǎn)生活中用電、動力中,鍋爐發(fā)揮著動力源的作用,通過實驗,工業(yè)鍋爐能效,問題不少,比如煤炭質量不穩(wěn)定;沒有采用燃燒節(jié)能技術;鍋爐控制水平低下;鍋爐水質量不達標等等。一般情況下,工業(yè)鍋爐水垢每增加1毫米,熱效率就會下降百分之三;鍋爐輔機配置不當,很多使用泵與見機為通用產(chǎn)品,使鍋爐處理低負荷運行,造成鍋爐機組能將降低。
由上述種種,我們需要對鍋爐進行節(jié)能改造,節(jié)約能源:
例如,對兩臺鍋爐進行節(jié)能改造,鍋爐熱效率由原來的61.87%提升至80.42%,爐渣含碳量由原來的40.5%降低至8.21%,煤的消耗量會降低24%。鍋爐節(jié)能改造不僅可以節(jié)約煤碳資源,并且環(huán)保。
再例如,以天然氣為燃料的冷凝鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%~19%,燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%~12%,遠高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量。目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計算,盡管名義上熱效率較高,但由于天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右,實際能源利用率尚待提高。為了充分利用能源,降低排煙溫度,回收煙氣的物理熱能,當換熱器壁面溫度低于煙氣的露點溫度時,煙氣中的水蒸汽將被冷凝,釋放潛熱,10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。
冷凝式鍋爐的設計思想及原理:
排煙溫度是鍋爐的基本設計參數(shù)之一。設計鍋爐時首先要對該參數(shù)進行選定。
鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙熱損失,有利于提高鍋爐的熱效率,節(jié)約能源及降低鍋爐的運行費用。因此,如何有效地降低鍋爐的排煙溫度并使之合理利用,德州利元生產(chǎn)的可使用在鍋爐中節(jié)能效果明顯,其降低排煙溫度是通過以下方法來實現(xiàn):
(1)通過增加鍋爐本體的對流受熱面的換熱面積或采用提高對流換熱系數(shù)的方法,降低排煙溫度;
(2)在尾部煙道增設高效的鰭片式冷凝換熱器和熱管式空氣預熱器。
上述方法在實際應用中有效地回收排煙中顯熱與汽化潛熱。
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