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板式換熱器清洗周期你了解嗎，給大家分享分享相關(guān)知識吧。

板式換熱器污垢的形成及其對換熱有影響。為了消除污垢，換熱器要定期清除污垢.污垢的影響，在設(shè)計換熱器時可以采取減小傳熱系數(shù)或增大換熱面積來考慮之.習(xí)慣上的做法，是選定某一污垢系數(shù)的值，但在實際運行中很難說明是否正確一般是規(guī)定一個合理的清垢的時間時隔，用其作為選取污垢系數(shù)值的依據(jù).然后在設(shè)計中附加上所需增加的換熱面積.即使如此，清垢也在所難免。

以板式換熱器作水冷卻器為例，清洗流程，虛線為臨時接管(101．6mm)。我們在清洗之前需要對板式換熱器進行試漏，檢查有無內(nèi)漏(介質(zhì)由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲漏)：將板式換熱器兩側(cè)介質(zhì)排盡，對需要清洗的一側(cè)充氮氣至操縱壓力后保壓，另一側(cè)留一打開的導(dǎo)淋或排氣孔。同時在酸槽中掛人不銹鋼掛片3塊，以測定侵蝕速率。當(dāng)設(shè)備處于使用狀態(tài)時，建議不要夾緊。

由此可見，對清洗說來，確定清洗的時間間隔十分重要.清洗過早，開支增加;而清洗過晚，則影響換熱.其次一個問題是采用何種清洗方法.實踐表明，污垢的類型不同，清洗時采用的方法也不同.除此之外，還應(yīng)考慮清洗成本.某種方法雖然效果極佳，但成本太高，是否采用，也應(yīng)斟酌. 當(dāng)然，在換熱器運行時，若能對冷熱介質(zhì)進行嚴(yán)格的預(yù)處理，以防止或延緩結(jié)垢，不失為一種十分重要的手段。設(shè)備連續(xù)運行時，在信號孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出時應(yīng)進行分析，如是螺栓松動或因為長期熱交換而伸長，在對其進行夾緊時應(yīng)非常小心，由于板式換熱器之所以具有較高的傳熱系數(shù)，其最主要原因是其板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。非專業(yè)職員在夾緊時，極有可能對其產(chǎn)生不可恢復(fù)的損壞。輪回冷卻水被隔離，化學(xué)清洗液從S4進入從s2流出。

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