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在使用過程中，由于水處理設備運行不當，水質控制不達標，將不合格的軟化水注入供熱系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物鉆結在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費，從而影響了供熱 的效果，給供熱單位造成了嚴重的負面影響。

清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有 鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:.

一、換熱器 流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

二、換熱器材質為鎳欽合金，使用鹽酸為清洗液，容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。

通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。

通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

沖冼:酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。

酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

堿洗:酸洗結束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用。

如果水中含有雜物多，那就用過濾器提前過濾，如果是必須的一些顆粒型物料，盡量選用板間距大的板式換熱器，如球形板片，對于一些細小的泥沙類，可采用反沖洗方法，如果結水垢，可以采用草酸一類的弱酸清洗，不過盡量還是用兩年就拆開刷洗，酸洗畢竟腐蝕很薄的板片。

以上就是德州利元給大家整理和編輯的相關問題的處理方法。如果您需要板式換熱器歡迎您聯(lián)系我們！我們期待您的咨詢與來電！