電廠煙氣余熱資源豐富,使用可以將熱能充分的利用起來,節(jié)能環(huán)保兩不誤,下面德州利元換熱器廠家給大家分享一個電廠的案例吧!
根據某企業(yè)現有情況進行系統分析,從節(jié)能減排目的出發(fā),首先在系統運行正常的情況下,根據工廠采集提供的實際數據分析,針對工廠管網系統,回收高溫煙氣大量潛熱及顯熱,產生的熱水用于生活熱水、設備回水預熱等,減少排放污染,達到節(jié)能減排的目的。
一般鍋爐天然氣燃燒后,大約10%的熱能是通過排煙排到大氣中,排煙溫度高達140~250℃,煙氣中有7%~15%的顯熱和11%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中,這不僅造成大量的能源浪費也加劇了環(huán)境的熱污染。而采用高效煙氣冷凝熱回收裝置可以滿足生活熱水或采暖水的需要,也能夠將燃氣尾氣排煙溫度冷卻至40~80℃,同時降低NO.的排放量,實現節(jié)能與環(huán)保雙贏。
燃氣燃燒后產生高溫煙氣,其中包括N268%、CO211%、H3016%、O24%、SO20.002%c、NO,0.08%c。
排煙溫度高于110℃,經過高效熱回收冷凝器,可將煙氣溫度降低至70℃以下(甚至降低至45℃),放出物理顯熱和汽化潛熱(煙氣中水蒸氣冷凝率在50%左右),回收的熱量約是天然氣燃燒低位發(fā)熱量的10%。
同時,由于煙氣(特別是天然氣含硫量很少,煙氣中SO2含量很低,絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放,排煙環(huán)保性能顯著提升。
煙氣的露點溫度大約是58℃左右,只要接觸到低于露點溫度的介質,就會冷凝成水,釋放出大量的潛熱。其熱量是由兩部分組成:
物理顯熱一通過降低煙溫來實現,排煙溫度可控制在70~80℃。
汽化潛熱一通過水蒸氣冷凝成水的相變來實現。
顯熱與潛熱同時熱回收,將是一種投入最低、收益最大的節(jié)能環(huán)保方式。
工廠運行現狀待回收的煙氣為熱電聯產產生的煙氣,煙氣溫度為400℃,燃料為天然氣?;厥諢煔庵械挠酂?,作為冬季空調系統送風熱源。冬季空調循環(huán)熱水的供回水溫度為60℃/50℃。某工廠的冬季熱負荷約9550kW(熱負荷見表1),煙氣余熱回收器的額定換熱量按10000kW取值計算,假定煙氣量足夠。
德州利元設計并生產的采用作為冬季空調送風系統熱源的方式進行熱量回收。煙氣溫度控制在100℃以上,以使煙氣在回收過程中不產生冷凝水,減少對系統及設備腐蝕的可能性。增加旁通煙道,實現煙氣排煙溫度和出水溫度的可調節(jié)、可控制的目的。
設備采用不銹鋼材質,煙道加裝電動調風閥。進出水管采用不銹鋼管,水側加裝20目過濾器,以增加設備使用壽命和防腐蝕能力。
煙氣側系統分兩種情況:
(1)如果熱電聯產尾氣有較高的余壓,換熱器可置于旁通煙道上,并在主煙道上加設風門,通過調整主煙道風門開度,調整流過換熱器的煙氣量,以控制換熱器的余熱回收量來匹配中央空調的用熱量。換熱器煙側流速采用較低的數值,以降低換熱器的煙側阻力。為便于換熱器的運輸,換熱器需做成兩臺,并聯使用。排煙壓力較小,設備壓力損失200Pa,采用兩臺設備。工藝流程如圖2所示,設計參數見表2。
如果您也需要進行環(huán)保設備,歡迎您的聯系!