在化工行業(yè)中也常常會(huì)使用到,在應(yīng)用換熱器的過程中也都會(huì)對(duì)換熱器進(jìn)行清洗,但在化工行業(yè)中僅僅清洗板式換熱器就結(jié)束了嗎?其實(shí)并不是這樣的,化學(xué)酸洗之后氧化物溶解脫落,再次使用很容易腐蝕,所以需要鈍化處理!這個(gè)在前面的中已經(jīng)給大家說過。無論是板式換熱器還是管殼式換熱器基本都需要進(jìn)行鈍化處理,詳細(xì)的方案在該文章中有詳細(xì)的介紹,如果想要了解可以參考,或者您也可以咨詢德州利元板式換熱器廠家!
化工生產(chǎn)過程中,換熱器是核心設(shè)備。作為熱交換的核心設(shè)備,換熱器分為管殼換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器的常見三種。以管殼式換熱為主,在化工生產(chǎn)中,換熱器水側(cè)結(jié)垢堵塞,氧化腐蝕穿孔,工藝側(cè)結(jié)垢堵塞等問題嚴(yán)重影響化工裝置的生產(chǎn)。換熱器清洗只是治標(biāo)不治本做法。主要以預(yù)防為主。換熱器結(jié)垢的腐蝕的主要以加強(qiáng)冷卻水處理的質(zhì)量管理,第二定期對(duì)換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗鈍化保護(hù)處理。鈍化后換熱器管束表面不會(huì)發(fā)生氧化腐蝕從而避免產(chǎn)生嚴(yán)重的垢下腐蝕發(fā)生。從而保護(hù)換熱器和延長設(shè)備的使用壽命。 換熱器的定期清洗有以下作用:
第一:提高換熱效率,節(jié)約能源。
第二:延長設(shè)備使用壽命。
第三:提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
第四:減少經(jīng)濟(jì)損失。
換熱器一般結(jié)垢原因是換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使換熱器堵塞腐蝕和管道線路失效,造成化工裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,化工裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,化工裝置換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是煤化工、石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
目前清洗換熱器主要采用化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。一般化工企業(yè)認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,或者沒有資質(zhì)和業(yè)績的小清洗公司,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗費(fèi)用高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。
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