時間: 2020-03-24 23:26 瀏覽次數：
電廠汽機及輔機的冷換設備進行必要的改造。使用利元進行廢水冷卻。
在電廠改造時需要注意的是：不影響正常生產并且減少動改工作量，減少投資。經過考察對比，使用翅片管換熱器把原來的冷換設備中的光管改造成雙金屬翅片管管束，增加了有效的冷卻面積，從而提高冷油器的換熱效果。
先給大家介紹下德州利元翅片管換熱器：用普通的圓管(光管)組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內流體對管壁的換熱系數是不一樣的。所謂換熱系數，是指單位換熱面積，單位溫差(流體與壁面之間的溫差)時的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。
例如：水在壁面上凝結時的換熱系數為： 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸騰時的換熱系數為： 5000—10000 w/(m2.℃)
水流經壁面時的換熱系數大約為： 2000—10000 w/(m2.℃)
空氣或煙氣流經壁面時的換熱系數為： 20-80 w/(m2.℃)
空氣自然對流時的換熱系數只有： 5—10(m2.℃)
由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。因此換熱器的換熱效果取決于換熱系數低的一側，即為換熱瓶頸。
如果要提高換熱效果最有效的方法是在低側采用擴展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然換熱系數仍然很低，但總體的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，也可以使設備的金屬耗量減小，經濟性提高。
生產的翅片管冷卻器可以用于電廠廢水冷卻。
1.翅片管冷卻器單位體積的換熱面積一般要比光管冷卻器大出5～10倍。
換熱管采用銅鋁復合雙金屬翅片管，即銅管與鋁管復合后，在專用機床上軋出鋁翅片，銅鋁結合為一體，其間無熱阻。
2.由于翅片的特殊結構和翅片管合理的布置，使流體在通道中形成強烈的湍流，并使熱邊界層不斷的破壞，從而使其換熱效率比傳統(tǒng)的光管得到很大的提高，并且具有自清潔作用，翅片污垢不易積存。
3.保證換熱效果的前提下減少換熱管子的數量，減少金屬的消耗率，這樣可以使得管板應力分布均勻，不易泄漏。
采用雙層金屬材料，而基(襯)管由一層鋁壁保護，抗腐蝕，對溫度突變及振動有良好的抗力，不易泄漏。
4.鋁翅片很薄，結構緊湊，重量輕，既是主要的傳熱表面，又是兩隔板的支撐，故強度高。
5.采用防止電化學腐蝕的特殊措施，保護冷卻器管板。
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