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據(jù)德州利元熱工人員反饋說:每1NM3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1.55KG水蒸汽,具有可觀的汽化潛熱,大約為3700KJ,占天然氣的低位發(fā)熱量的10%左右.在排煙溫度較高時,水蒸汽不能冷凝放出熱量,隨煙氣排放,熱量被浪費(fèi).同時,高溫?zé)煔庖矌ё叽罅匡@熱,一起形成較大的排煙損失。
鍋爐煙氣余熱回收是一種低溫?zé)峤粨Q器,傳熱面積大,并使用了價格昂貴的耐腐蝕的不銹鋼材料,雖然價格較高,但這只是一次性投資,其投資回收期一般不超過兩年,節(jié)約的燃料費(fèi)很快就將投資回收。
鍋爐煙氣余熱回收
煙氣冷凝余熱回收裝置,可以利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。
以天然氣為燃料的鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%~19%,燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%~12%,遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量.目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計算,盡管名義上熱效率較高,但由于天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右,實際能源利用率并不高.為了充分利用能源,降低排煙溫度,回收煙氣的物理熱能,當(dāng)換熱器壁面溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度時,煙氣中的水蒸汽將被冷凝,釋放潛熱,10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。
傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱.眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱損失.因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%.而煙氣冷凝余熱回收裝置,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱。
鍋爐熱效率提高比例:1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3(大約12.5KG).以過量空氣系數(shù)1.3為例,產(chǎn)生煙氣14 NM3(大約16.6KG).取煙氣溫度200℃降低至70℃,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850 KJ,總計放熱3450 KJ,約是天然氣低位發(fā)熱量的10%.若取80%煙氣流過熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節(jié)省天然氣燃料近10%。
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