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1、傳熱系數(shù)高

在同樣操作條件下,利用旋轉(zhuǎn)流動和高效換熱管實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)換熱,降低殼程阻力損失,鈦、鋯螺旋折流板高效換熱器比弓形折流板換熱器的傳熱面積可減少30%~35%,傳熱系數(shù)是弓形折流板換熱器的1.33~1.84倍。

2、介質(zhì)不易沉積和結(jié)垢

由于不存在流動死區(qū),在提高傳熱系數(shù)的同時,可減少污垢沉積。浮頭式換熱器運(yùn)行周期一般為1~2年,更換為螺旋折流板換熱器使用3年后檢修時,管束結(jié)垢仍不明顯,延長了使用和維修周期,減少了相應(yīng)的檢修維護(hù)費(fèi)用。

3、壓降低,能耗少

弓形折流板垂直于換熱管束,介質(zhì)流動方向改變大,產(chǎn)生的壓力損失也大,這是弓形折流板換熱器能耗大、壓力降大的主要原因。螺旋折流板換熱器中的介質(zhì)在殼體內(nèi)連續(xù)螺旋狀流動,沒有急劇的流向改變,因此,殼程介質(zhì)壓力降較小,可減少能耗。

4、改造費(fèi)用少

螺旋折流板高效換熱器與傳統(tǒng)換熱器的區(qū)別僅限于折流板和換熱管的結(jié)構(gòu)不同,管束和殼體的配合尺寸都不變,如需管束更新,不需要更換殼體,也不需要改變配管安裝位置,只需將更新后的管束插入原換熱器殼體中,可節(jié)省大量檢修改造費(fèi)用。

5、抗振動性能好

螺旋折流板換熱器殼程流體與管子軸向有一角度,減小了流體對管子的直接沖擊,螺旋折流板的連續(xù)支撐減小了管束跨距,使管子和流體產(chǎn)生的振動頻率差距加大,避免了共振。因此,螺旋折流板換熱器有良好的抗振性能。

6、適用范圍廣

螺旋折流板換熱器具有流道流程長、單一彎曲的特點(diǎn)。流體在螺旋型流道中流動產(chǎn)生的離心力能增加流體擾動,及時破壞高粘度液體在管子上形成的液膜,對沉淀型污垢有自潔作用,適合各種介質(zhì)在殼程內(nèi)運(yùn)行。